產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品列表
大型充氮回流焊
● 晉力達全新Reflow-X系列充氮回流焊可完全適應(yīng)高速生產(chǎn)及高精度半導(dǎo)體封裝工藝，實現(xiàn)產(chǎn)能質(zhì)的飛越 ● 全新G+亮點熱風(fēng)回流系統(tǒng)構(gòu)架，具有出色熱性能和出色功率平衡，低碳，耗費能量少，有效降低生產(chǎn)成本 ● 最新隔熱技術(shù)以及密封爐膽設(shè)計保證溫室+5℃的爐表溫度 ● 全程氮氣定量可控，配置靜氧監(jiān)測和控制系統(tǒng)，N2低至12m3/min，各溫區(qū)通過能量優(yōu)化的電機獨立閉環(huán)控制，爐內(nèi)殘氧含量低至800-2500ppm，具有最低 CO2 的節(jié)能系統(tǒng) ● 當(dāng)前的Reflow-X系列標(biāo)志著基準(zhǔn)-總能源節(jié)省 25%，N2 消耗量減少20%。旗艦產(chǎn)品 Reflow-X12 提供 12 個區(qū)域和超過 4.6米的工藝長度 ● 高精度控溫系統(tǒng)，設(shè)定與實際溫差1.0℃以內(nèi)，空載至滿載溫度波動2℃以內(nèi)，相鄰溫區(qū)溫差80℃以內(nèi)，無竄溫現(xiàn)象。 ● 采用水冷式急冷技術(shù),并持續(xù)通入冰水(5°-13°可設(shè)置),利用冰水冷卻爐內(nèi)風(fēng)溫,冷卻效率高 ● 通過新型助焊劑回收系統(tǒng)、多級熱解以及多級冷凝管理系統(tǒng)進行多級工藝氣體過濾凈化 ● 內(nèi)置三通道爐溫測試，各溫區(qū)實時溫度曲線圖，滿足產(chǎn)品的高工藝要求 ● 可定做分體式，不用吊裝和拆墻
所屬分類：
回流焊
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產(chǎn)品描述
模塊化、靈活的系統(tǒng)概念
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最少的停機時間和最少的維護工作，智能軟件工具帶來出色的可追溯性。
單機成本，高效節(jié)能
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選配單軌至四軌技術(shù)，單機成本，雙倍至四倍產(chǎn)能，高效節(jié)能，可節(jié)省耗能60%以上。
新型的BOLW THRU(強冷風(fēng))冷卻模組
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新型的BOLW THRU(強冷風(fēng))冷卻模組(自然風(fēng)/冷風(fēng)/冷水選擇)可提供3度秒以上的冷卻速率，即使在LGA775上也不例外。此項設(shè)計可符合最嚴(yán)苛的無鉛溫度曲線要求。
GEM晉力達專利蝸殼式雙通道熱風(fēng)結(jié)構(gòu)
蝸殼式結(jié)構(gòu)特點
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（1）吸入即為熱風(fēng)，從源頭控制住溫度的供給，雙通道供風(fēng)，使產(chǎn)品受熱更均勻，回溫快，完全消除“陰影效應(yīng)”。
（2）快速維護結(jié)構(gòu)，不停產(chǎn)快速更換發(fā)熱體，提高生產(chǎn)效率，縮短維護時間。
對比以往結(jié)構(gòu)的增壓式熱風(fēng)結(jié)構(gòu)缺點
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（1）吸入冷風(fēng)，再經(jīng)過發(fā)熱體發(fā)熱，嚴(yán)重影響回溫速率，對于較寬產(chǎn)品風(fēng)速不夠大，也不夠均勻。
（2）維護費時費力，維護不當(dāng)極易出現(xiàn)發(fā)熱絲不耐用，產(chǎn)品受熱不均等情況。
采用的氮氣密閉技術(shù)
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可完全實現(xiàn)氮氣回流焊PCB經(jīng)過區(qū)域需達到的低氧殘余量減少端件及焊盤氧化，提升浸潤性，并可對針對小型BGA產(chǎn)品，焊盤假焊狀況，特殊件管腳的針對排插管腳電鍍成本變化造成的上錫不良問題，高上錫標(biāo)準(zhǔn)，對便攜式高檔產(chǎn)品的摔擊試驗，振動試驗，高低溫試驗均有好的改善效果。
保溫效果好，升溫快
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保溫層采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫材料，多層保溫爐膛設(shè)計，有效的降低了工作環(huán)境溫度，保溫效果好，升溫快。
先進的孔噴嘴幾何形狀
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由于先進的孔噴嘴幾何形狀，出色的熱傳遞以及加熱模塊中可監(jiān)控的可調(diào)超壓，保證均勻和無間隙的熱傳遞到電路板。整個過程可以保證惰性工藝氣氛焊接過程，因為是封閉的系統(tǒng)，沒有外部空氣進入處理室。 熱流在系統(tǒng)內(nèi)通過循環(huán)發(fā)生，即過程預(yù)熱和峰值區(qū)域的氣體被提取，清洗并從側(cè)面重新插入過濾網(wǎng)
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